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數控銑床加工中心安全操作規程

2020-09-16 11:20:47

數控龍門(mén)加工中心安全操作規程:

數控龍門(mén)加工中心

1、操作人員在進(jìn)入車(chē)間前,須接受崗前培訓,在未進(jìn)行崗前培訓的人員,切勿隨意動(dòng)機床,以免造成不必要的事故發(fā)生。

 2、操作前必須熟知機床每個(gè)按鈕的作用以及作業(yè)標準書(shū)和品質(zhì)的注意事項。在有關(guān)人員的指導下,方可上機。

3、操作人員要遵守現場(chǎng)規章制度,禁止打鬧、閑談、聽(tīng)mp3,睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位,杜絕酗酒等現象。

4、操作人員應佩帶胸卡、防護鏡、穿安全鞋,安全服,等勞保用品。

5、機床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊,要便于拿放。時(shí)刻注意現場(chǎng)的5S。

6、注意機床各個(gè)部位警示牌上所寫(xiě)的警示內容。

7、機床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。  

8、按照機床說(shuō)明書(shū)要求加裝潤滑油、液壓油適當的位置、查看切削液的濃度。

9、 機床啟動(dòng)前,確認壓力表的指針在指定范圍內后,方可開(kāi)機。

10、開(kāi)機時(shí),首先打開(kāi)機床的總電源開(kāi)關(guān),再打開(kāi)操作面板上的電源開(kāi)關(guān),最后打開(kāi)系統開(kāi)關(guān).接通外接氣源。

11、 每次開(kāi)機后,必須進(jìn)行回機床參考點(diǎn)的操作。手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機床原點(diǎn)回歸順序為:首先+Z軸,其次+X軸,最后是+Y軸。  

12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要先看清機床z軸、Y軸、X軸方向“+”、“-”標牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢慢轉手輪,觀(guān)察機床移動(dòng)方向無(wú)誤之后,方可加快移動(dòng)的速度。  

13、加工前,檢查并確認刀具在刀具庫中的位置,避免刀具錯位發(fā)生切削事故;認真檢查并確認工件是否夾緊,防止工件滾動(dòng)損壞刀具。

14、加工前,應認真檢查程序,確保程序正確無(wú)誤.著(zhù)重檢查工件坐標系是否正確,刀具長(cháng)度補正H代碼是否正確及H代碼候面是否有Z值。

15、在加工前,檢查工作臺旋轉有無(wú)障礙,禁放工具和雜物,保持工作臺的正常運轉和清潔。

16、加工前必須關(guān)上機床的防護門(mén)。  

17、加工前,必須進(jìn)行機床空運行。空運行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。空運行10-20分鐘。

18、在未經(jīng)過(guò)班組長(cháng)同意的情況下,不得擅自動(dòng)他人機床。

19、在加工前,把排屑器打開(kāi),保持機床內的衛生。

20、機床在運轉時(shí),禁止用手或其他方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動(dòng)部位。  

21、在加工中,站立位置應合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手按停止按鈕準備.防止突發(fā)事件.如有緊急情況,立即按下停止按鈕,及時(shí)報告班組長(cháng)。

22、首件加工時(shí)必須進(jìn)行機床動(dòng)作檢查和防止刀具干涉檢查,確認刀具運行軌跡無(wú)障礙。  

23、加工過(guò)程中應時(shí)刻注意機床的運動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異常現象。噪音和警報時(shí),應立即停機,保留現場(chǎng),及時(shí)報告班組長(cháng)或設備管理,故障排除后方可繼續加工。 

 24、加工過(guò)程中認真觀(guān)察切削以及冷卻情況,確保機床刀具正常運行及工件質(zhì)量,并關(guān)閉防護門(mén),以免切屑、潤滑油、切削液飛出。 

25、在加工中,注意檢查工件是否裝夾正確、可靠,裝夾工件時(shí)應輕放,防止撞傷,撞壞工作臺面。

26、兩個(gè)人操作一臺時(shí),應注意相互之間的協(xié)作配合。

27、機床在自動(dòng)運轉過(guò)程中,嚴禁打開(kāi)機床的防護門(mén),以免發(fā)生危險。

28、操作人員每天要對量具進(jìn)行檢查是否有損壞,是否能達到其測量要求,送QC校驗,才能使用。

29、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時(shí),要等機床完全停止,主軸停轉后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生事故。  

30、首件加工完成后,進(jìn)行自檢,自檢合格后再送檢.QC判定合格后再生產(chǎn),如果判定的產(chǎn)品不合格,及時(shí)報告現場(chǎng)管理,來(lái)進(jìn)行調整。

31、操作人員要每一小時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查,并填寫(xiě)檢查表. 

32、嚴禁對機床參數的修改,以防機床不正確的運行,造成不必要的事故.  

33、每天下班前要打掃干凈工作場(chǎng)地,擦拭干凈機床,應注意保持機床及控制設備的清潔。  

34、操作人員每天下班前,應填日生產(chǎn)報表,做好交接班。 

35、每天要提前5分鐘,進(jìn)入車(chē)間和對班人員進(jìn)行交接,如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)反映出來(lái),讓下一個(gè)班的人員知道,好正確處理。

36、操作人員如在下班時(shí)間到了,還未有人來(lái)交接時(shí),可以和下一個(gè)班的班組長(cháng)進(jìn)行交接,告知機床的使用情況和生產(chǎn)情況。

37、關(guān)閉機床主電源前必須先關(guān)閉控制系統;非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān).切斷系統電源,關(guān)好門(mén)窗后填寫(xiě)工作記錄。


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